En 
Línia štítkov citlivá na tlak, ktorá beží rýchlosťou 150 metrov za minútu, dáva snímateľnej fólii menej ako pol sekundy na to, aby sa čisto oddelila, podržala strmeň pod tlakom rotačného vysekávania a odlepila sa ako matrica bez roztrhnutia prednej strany štítku. Štandardné sulfátové vložky zlyhávajú v tomto teste dostatočne často na to, aby spracovatelia obsluhujúci účty automobilových, farmaceutických a priemyselných značiek potichu presunuli svoju veľkoobjemovú prácu na pergamenový papier. Dôvody sú merateľné: stabilita uvoľňovacej sily, rozmerové správanie za tepla a vlhkosti a miera odpadu na 100 000 štítkov. Preto uprednostňujú výrobcovia veľkoobjemových štítkov priesvitný separačný papier cez štandardné kraft papierové podložky v tlakovo riadených a automatizovaných konverzných linkách.
Čo oddeľuje pergamenový separačný papier od štandardnej kraftovej vložky na úrovni vlákien?
Pergaminový separačný papier je superkalandrovaná buničina, ktorej vláknitá matrica je stlačená na hustotu blízku filmu; štandardná kraftová vložka si zachováva otvorenú, poréznu štruktúru vlákien s viditeľnou drsnosťou povrchu. Tento jeden štrukturálny rozdiel poháňa každú výkonnostnú medzeru medzi týmito dvoma materiálmi.
Kraft vložky sa vyrábajú na konvenčných papierenských strojoch a sú zvyčajne len strojovo glazované. Povrch obsahuje zväzky vlákien, mikro-drážky a dierky, ktoré silikónový povlak okamžite odhalí: emulzia sa zhromažďuje v úžľabiach a rosí sa na hrebeňoch vlákien, pričom zanecháva povlak, ktorý sa v hrúbke mení o niekoľko mikrónov naprieč sieťovinou. Priesvitný papier prechádza cez zásobník superkalandra, kde striedajúce sa ohrievané a chladené oceľové valce drvia plát na hustotu približne 1,2 až 1,3 g/cm3. Povrchové póry sa uzavrú, sieť vlákien sa zrúti a silikonizovaný produkt, akým je napríklad separačný papier Gracin od Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., získa úplnú rovnomernú silikónovú vrstvu pri nižšej hmotnosti náteru.
Papier na uvoľnenie pergamenu od Anhui Hengbo so silikónovým povlakom Superkalandrovaná pergamenová podložka s hustou štruktúrou vlákien a rovnomerným silikónovým pokrytím, vhodná na podklady štítkov a pásky, kde sa vyžaduje konzistentné uvoľňovanie a vysekávanie. Zobraziť produkt → Definícia
Superkalandrovanie je proces dokončovania, pri ktorom papier prechádza cez striedavo vyhrievané valce kovu a vlákna pod vysokým tlakom, čím sa súčasne zvyšuje hustota, hladkosť povrchu a lesk.
| Atribút | Štandardná kraftová vložka | Pergaminový uvoľňovací papier |
| Povrchový profil | Otvorená vláknitá matrica s mikrodrážkami | Hustá superkalandrovaná sieť s hladkosťou takmer filmu |
| Rovnovážny obsah vlhkosti | 6-9% | 4-6% |
| Variačný koeficient uvoľňovacej sily | 10-15% | asi 5 % |
| Rozptyl hrúbky | /-4-5% | /-2% |
| Relatívna cena za rolku | Základná línia | 15 – 25 % |
Praktické je, že priesvitný papier dodáva silikónu jednotnú kotvu, vďaka ktorej je chemické uvoľňovanie predvídateľné. Táto predvídateľnosť je základom všetkého, čo si veľkoobjemový menič skutočne kupuje.
Prečo priesvitný separačný papier porazí Kraft v konzistencii uvoľňovacej sily
Konzistencia sily uvoľnenia je primárnym meraným dôvodom, prečo konvertory prechádzajú z Kraft na priesvitný papier a prechádzajú, pretože sila uvoľnenia je špecifikácia, nie preferencia.
Na mikroskopicky drsnej podložke sa hrúbka vytvrdeného silikónu mení a sila odlupovania jednopalcového prúžku sa môže pohybovať od 12 g do 28 g vo vnútri jedného kotúča. Na rotačnom lise, ktorý beží 800 000 štítkov za zmenu, tento výkyv spôsobuje preskakovanie štítkov, skrútené okraje matrice a občasné chyby pri prenose lepidla. Priesvitný papier udržuje koeficient variácie uvoľňovacej sily približne 5 percent naprieč hotovým kotúčom; štandardný Kraft sa zvyčajne pohybuje medzi 10 a 15 percentami.
Krivka stabilného uvoľňovania sa počas konverzie prejavuje tromi merateľnými spôsobmi:
- Laminované štítky a štítky s odizolovanou matricou sa oddelia bez prenosu lepidla do vrecka podložky.
- Fólie s vejárom sa stohujú naplocho bez zvlnenia na okrajoch štítkov.
- Automatické dávkovacie čepele je možné nastaviť raz a nechať ich celú zmenu.
Stabilita priamo ovplyvňuje laminovanie, skladanie a automatické dávkovanie. Ako je popísané v príručke k udržiavanie konzistentnej uvoľňovacej sily v kotúči konvertori, ktorí vykonávajú týždenné testy odlupovania, zistia, že priesvitný papier po troch týždňoch starnutia v sklade stále spĺňa rovnaké akceptačné pásmo. Kraft sa unáša nahor, pretože silikón v priebehu času migruje do poréznej fólie. Dominantnou špecifikáciou pre etikety citlivé na tlak je sila uvoľnenia 10-25 g na 25 mm pri 180 stupňoch odlupovania; priesvitný papier drží túto kapelu od prvého dňa, zatiaľ čo Kraft do nej vstúpi a potom odíde.
Vysekávanie a odizolovanie matrice: kde Kraftova lisovateľnosť stojí viac ako pergamen
Priesvitný papier drží svoj strmeň pod tlakom nákovy na vysekávanie, takže hĺbka rezu zostáva konštantná po celej sieti; Kraft stláča nerovnomerne a operátor je nútený obmedziť reznú medzeru.
Rotačné vysekávanie prebieha rýchlosťou 100 až 200 rezov za minútu a predpokladá pevnú hrúbku vložky. Priesvitný papier sa mení v hrúbke približne o /-2 percentá a predstavuje konzistentnú rovinu rezu. Kraft vložky sa líšia o /-4 až 5 percent, s hrubšími okrajmi, takže nastavenie, ktoré reže čisto na hrubom mieste, presahuje na tenkom mieste a začína lámať povrchový materiál.
Každá zmena hrúbky vložky o 0,01 mm posunie rovinu rezu. Na Krafte táto variácia prichádza ako vlna; na pergamenovom papieri prichádza ako rovná čiara.
Odizolovanie matrice je druhým bodom zlyhania. Po vyrezaní sa odpadová matrica vytiahne smerom nahor a preč od etikiet; ak sa vložka roztrhne, pás sa posunie nabok a lis sa zastaví. Priesvitná pevnosť v ťahu a vnútorná väzba umožňujú, aby sa matrica čisto rozlomila na okraji etikety. Kraft, s nižšou vnútornou pevnosťou väzby, trhá sa bez varovania v strede kotúča. Každá zastávka znamená stratený web, čas na opätovnú registráciu a dávku, ktorú už nie je možné sledovať.
Stabilita vlhkosti a kaliperu: pergamenový separačný papier verzus Kraft pod tlakom v lisovni
Priesvitný papier sa vyrovnáva pri nižšom obsahu vlhkosti ako Kraft, vďaka čomu je rozmerovo stabilný v lisovni, kde sa relatívna vlhkosť počas jednej zmeny pohybuje medzi 40 a 70 percentami.
Papier je hygroskopický a Kraft je vďaka svojmu objemu viac absorbovaný. Nepotiahnutá kraftová vložka môže zmeniť šírku o 0,2 až 0,4 percenta naprieč 1200 mm pásom v priebehu niekoľkých hodín. To je niekoľko milimetrov bočného pohybu, ktorý nesprávne registruje vytlačené farby a posúva vyseknuté pozície. Hustá štruktúra priesvitného papiera spomaľuje výmenu vlhkosti a obmedzuje zmenu šírky na približne 0,1 percenta za rovnakých podmienok.
Maximálna zmena šírky priesvitného papiera v porovnaní s sulfátovým papierom naprieč 1200 mm pásom, keď sa relatívna vlhkosť lisovne počas zmeny zmení o 30 bodov.
Efekt sa spája na lisoch s UV lampami a vyhrievanými sušiacimi valcami. Podšívka počas prechodu vyschne a potom pri ochladzovaní previnutého kotúča znovu absorbuje vlhkosť, čo spôsobuje posuny vnútorného napätia a teleskopické okraje. Pri rovnovážnom obsahu vlhkosti 4 až 6 percent, priesvitný papier jednoducho absorbuje menej molekúl vody ako sulfátová vložka pri 6 až 9 percentách, takže hotový kotúč si dlhšie udrží profil napätia.
Náklady na kotúč verzus náklady na defekt: ako pergamenový separačný papier poráža Kraft vo výťažnosti
Pergamin stojí o 15 až 25 percent viac na kotúč, ale dôležité sú náklady na jeden použiteľný štítok; výnos, nie cena kotúča, je to, na čom závisí nákupné rozhodnutie.
Spustite matematiku na zákazke s miliónom štítkov. Rolka kraftovej vložky so šírkou 1 200 mm a dĺžkou 10 000 metrov stojí zhruba o 18 percent menej ako rovnaká dĺžka v pergamenovom papieri. Ak Kraft generuje 1,8 percenta odpadu z uvoľňovacích hrotov, vyseknutých hĺbkových variácií a trhlín matrice, zatiaľ čo séria pergamenového papiera generuje 0,6 percenta, samotná medzera vo výnose ruší cenovú výhodu. Pridajte jednu zastávku vo výrobe spôsobenú pretrhnutím matrice v strede kotúča a priesvitný papier vyhrá výpočet nákladov dvakrát.
Relatívna výkonnosť je od 0 do 10 v prevádzkových podmienkach typických pre vysokoobjemové linky na konverziu štítkov.
Prevodníky, ktoré sa štandardizujú na priesvitnom papieri, tiež zjednodušujú prijímanie dávok. Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., výrobca za výrobnými linkami na papier Gracin a medený plech, poskytuje zdokumentované údaje o uvoľňovacej sile, kalibri a vlhkosti, ktoré možno overiť podľa štandardy kvality kotúčov priemyselného uvoľňovacieho papiera používané v štítkových závodoch. Dodávateľ Kraft často nemôže ponúknuť takú úroveň sledovateľnosti, pretože produkt je od hlavného kotúča k hlavnému kotúču definovaný menej presne.
Medený papier na uvoľnenie papiera pre tlač a špeciálne aplikácie Hladká snímateľná vrstva na báze medi, ktorá spája Kraft a priesvitný papier a ponúka zlepšenú kvalitu povrchu pre termotransfer a flexografickú tlač štítkov s možnosťou jednostranného alebo obojstranného poťahu. Zobraziť produkt → Pre úlohy orientované na tlač, ktoré si vyžadujú papierovú podložku s extra hladkosťou povrchu, je medený papierový separačný papier špecifikovaným vylepšením medzi Kraft a priesvitným papierom v aplikáciách tepelného prenosu a flexografických štítkov.
PET separačná fólia pre potreby vysokoteplotného a transparentného označovania Polyesterová separačná fólia so stabilným silikónovým povlakom a vynikajúcou rozmerovou stabilitou, ideálna pre aplikácie vyžadujúce transparentnosť alebo odolnosť voči teplu nad 150 °C, dostupná vo viacerých hrúbkach a povrchových úpravách. Zobraziť produkt → Keď štítok vyžaduje priehľadnosť alebo musí vydržať teplo nad 150 stupňov Celzia, vložka podľa výberu sa presunie z papiera na uvoľňovaciu PET fóliu, ktorá sa meria v mikrónoch a poskytuje ešte pevnejšiu rozmerovú stabilitu ako priesvitný papier.
Samotná medzera vo výnose maže nákupnú prémiu: o 1,2 percenta nižšieho šrotu pri sérii 1 milión štítkov sa modernizácia vložky splatí dvakrát.
Často kladené otázky: uvoľňovací papier a sulfátové podložky pri výrobe štítkov
Môže byť štandardná kraftová vložka potiahnutá väčším množstvom silikónu, aby zodpovedala konzistencii uvoľňovania pergamenového papiera?
Nie. Hrubší silikón zvyšuje náklady a mení krivku uvoľňovania, ale nemôže kompenzovať mikrodrsnosť povrchu vlákna Kraft. Nerovnomerná topografia stále spôsobuje lokalizované zvlhčovanie a kolísanie uvoľňovacej sily. Priesvitný papier dosahuje konzistenciu hustotou substrátu, nie hrúbkou náteru.
Je kraftová vložka prijateľná pre akúkoľvek veľkoobjemovú štítkovú prácu?
Áno, keď je lepidlo zhovievavé, rýchlosť konverzie je mierna a hotový štítok nevyžaduje pevnú registráciu alebo definovaný pásik na odlepenie. Táto kategória zahŕňa jednoduché prepravné štítky, lacné maloobchodné štítky a neregulované priemyselné nálepky.
Kedy by mal konvertor prejsť z Kraft na priesvitný papier?
Prepnite, keď sa šrot z matrice roztrhne, chyby hĺbky výseku alebo posun uvoľnenia prekročia 1 percento, alebo keď zákazník odmietne toleranciu uvoľnenia, ktorú Kraft nemôže dodržať. Spustite paralelný pokus na tom istom lise s rovnakým lepidlom; údaj zvyčajne uzatvára debatu v rámci dvoch zmien.
Zvyšuje priesvitný papier vždy celkové výrobné náklady?
Zvyšuje náklady na vložku, nie výrobné náklady. Šrot, prestoje a inšpekčná práca klesajú na linkách s veľkým objemom natoľko, že 15 až 25-percentná nákupná prémia je splatená výnosom v takmer každej kontrolovanej tlačovej miestnosti.
